冷軋廠在軋制鋼帶的過程中，需要對軋輥和鋼帶進(jìn)行冷卻和潤滑，因此要噴灑大量的冷卻液，這會在軋機(jī)區(qū)域產(chǎn)生大量的油霧氣體。如果不凈化這些油霧，油霧會彌漫整個生產(chǎn)車間，影響工人健康，污染大氣環(huán)境。這就需要冷軋機(jī)油霧凈化器了。

　　

　　在離心風(fēng)機(jī)的作用下，軋機(jī)排出的油霧廢氣進(jìn)入冷軋機(jī)油霧凈化器中的均流室，空氣通過的面積增大，氣流速度急劇下降。它首先進(jìn)入10um過濾裝置，過濾掉10um以上的顆粒和油霧。這一級過濾的油霧量大，然后進(jìn)入5um過濾裝置。過濾5um以上的油霧顆粒，然后進(jìn)入除霧器。經(jīng)過這三級過濾后，廢氣中的油霧可以得到很好的去除。微細(xì)顆粒經(jīng)非熱等離子體靜電吸附電場吸附后，凈化效率可達(dá)98%以上。被濾網(wǎng)截留的油霧積聚在濾網(wǎng)上，然后流回集油盒。油霧處理設(shè)備收集的油可以回收利用。

　　
 

　　冷軋機(jī)油霧凈化器設(shè)置了自動蒸汽清洗系統(tǒng)。當(dāng)過多的油霧凝結(jié)在各級濾網(wǎng)中時，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增大，油霧收集效率降低。此時蒸汽清洗系統(tǒng)自動定時噴淋過濾網(wǎng)，形成含有乳化液的廢水，流入污水池。收集在污水池中的廢水被排放到污水坑。設(shè)備內(nèi)氣體流速均勻，風(fēng)速基本控制在5m/s左右，因此可以達(dá)到很好的凈化效果。

　　

　　1、自動蒸汽清洗系統(tǒng)：當(dāng)過多油霧凝結(jié)在各級濾網(wǎng)時，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增大，油霧收集效率降低；

　　

　　2、濾芯使用壽命長：耐腐蝕不銹鋼濾芯至少正常工作4500小時；

　　

　　3、過濾布局合理：油霧過濾效果好，油霧回收效率高；

　　

　　4、過濾效率高：選用不同材質(zhì)的濾芯，逐級收集油霧(由不銹鋼絲網(wǎng)和纖維混合編織網(wǎng)組成)；

　　

　　5、安全穩(wěn)定：控制柜防護(hù)等級為IP54；

　　

　　6、操作使用方便：西門子PLC控制系統(tǒng)，通過觸摸屏控制和顯示閥門狀態(tài)和壓差。