機(jī)械加工過(guò)程中需要切削液，通常是乳化型水基切削液，可以起到冷卻、排屑、防銹、清潔和潤(rùn)滑的作用。水基切削液雖然經(jīng)濟(jì)適用，應(yīng)用廣泛，但易變質(zhì)，使用壽命短，更新頻率高，導(dǎo)致廢切削液排放量大。

　　

　　切削液凈化處理設(shè)備可對(duì)切削液進(jìn)行過(guò)濾和再生。半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右，去除了切削液中的金屬碎屑等雜質(zhì)，從而延長(zhǎng)了切削液的使用壽命。過(guò)濾后的切削液可循環(huán)使用，降低切削液使用成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。過(guò)濾后的切削液可循環(huán)使用，降低切削液使用成本，節(jié)省時(shí)間。
 

　　

　　切削液凈化處理設(shè)備應(yīng)用于多臺(tái)機(jī)床切削液的集中供給和集中回流凈化。設(shè)備具有自動(dòng)配液功能，在線(xiàn)監(jiān)測(cè)工作液的容量、濃度、pH值等功能?？筛鶕?jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度，保證工作液質(zhì)量。切削液集中過(guò)濾，可定期集中回液進(jìn)行凈化、除渣、除油、殺菌，有效延長(zhǎng)切削液使用壽命。集中供液凈化系統(tǒng)與單機(jī)供液相比，節(jié)省大量人力物力，能耗低，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)，減少切削液消耗，降低次品率，大大降低機(jī)床運(yùn)行成本。

　　

　　切削液凈化處理設(shè)備其特征在于包括排污泵、多相介質(zhì)泵、加藥系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置；加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱。一體化凈化裝置包括多級(jí)生物膜凈化區(qū)、生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)。通過(guò)各設(shè)備之間的合理連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)切削液廢水的處理，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體占地面積小、自動(dòng)化程度高、凈化效果好、便于日常維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。